Společnost Direct Alpine s.r.o. je výrobcem především technického outdoorového vybavení špičkové kvality. Abychom této hodnoty dosáhli, je potřeba kromě kvalitních materiálů, precizně vypracovaných střihů a designu u výrobků využívat i moderní technologie, které při výrobě výrazně pomáhají a zajišťují tak perfektní kvalitu a vzhled jednotlivých detailů, včetně vysokých parametrů požadovaných vlastností (nepromokavost, paropropustnost, větruodolnost a mnoho dalších).
Mezi nejčastěji používané technologie používané při výrobě outdoorového oblečení patří především: lepení a podlepování švů, svařování (welding), laserování a další. Výše uvedené technologie naleznete i na některých našich produktech, proto se je pokusíme v následujících řádcích krátce vysvětlit.
Podlepování švů
Technologie podlepování švů se využívá především u hardshellového oblečení, aby ani přes švy nedocházelo k průniku vlhkosti do spodních vrstev oblečení a uživatel tak zůstal v suchu.
Švy je možno buď podlepovat speciální lepící páskou – například výrobky: Comet, Deamon, Talung, Guide, Midi, nebo také páskou přelepovat z vrchu. Druhý způsob se často označuje spíše pojmem welding (navařování pásky = tejpování). V současné době je již možné bez problémů podlepovat i softshellové materiály, je však nutné před samotnou aplikací lepící pásky oblast švu tzv. přebrousit, aby byla hladká. Pro perfektní vzhled rubní strany výrobku je možné vybrat tejpovací pásky se stejným vzorem, jako má rub vrchového materiálu. Díky tomu vypadají naše výrobky i z rubní strany perfektně a precizně vypracované.
Samotný proces podlepování probíhá na speciálních strojích, kdy je sešitý šev na daném výrobku vtahován do tejpovacích válečků společně s tejpovací páskou a za pomocí přítlaku a tepla je tejp na šev pevně přilepen. Při samotném procesu je nutné dbát na správně nastavené parametry a je nutná i zručnost obsluhy tejpovacího stroje. Výsledkem jsou pak zcela nepromokavé švy a perfektní vzhled výrobku i z rubní strany. Detailní pohled na aplikaci tejpu ukazuje následující obrázek.
Na některých našich výrobcích využíváme i propojení několika technologiích, kdy pomocí laseru vyřežeme požadované tvary a následně je pomocí tepla a tlaku „nalisujeme“ na hotový výrobek. Tento způsob lze použít při vlepování kapes do kapesních otvorů – čímž zajistíme 100% voděodolnost, nebo lze tím zalepit i některé švy, či vytvořit třeba průchodky pro stahování kapuce.
Technologie laserování se nejčastěji používá pro vyřezání drobných dílů či přídavných komponent jako jsou například: podsádky u kapuce, přepínky, suché zipy, otvory pro kapes a mnoho dalšího. Výhodou je především začištění řezaného kraje, takže nedochází k následnému třepení materiálu a lze jej pak jednoduše přišít či nalepit na hotový výrobek. Také je možné pomocí laseru vyřezat drobné otvory, které mohou sloužit jako ventilace v podpaží, na zádech, nebo například jako dýchací otvory u bundy Guide.
Další technologií je také zpevnění jednotlivých částí pomocí aplikace speciální lepící fólie. Tato technologie se využívá především u kšiltů, kde je nutné, aby kšilty perfektně držely tvar, nebo u vyztužení přepínek či garáží u zipů.
Konstrukční zajímavosti
Všechny naše výrobky jsou vyvíjeny u nás, v Kateřinkách v Liberci, a každá bunda, kalhoty, mikina, prochází pečlivým návrhem a konstrukčním řešením. Veškeré střihy vznikají pomocí softwaru přímo na míry, které odpovídají jednotlivým velikostem. Speciální software umožňuje i tvorbu střihů na zakázku, či vývoj atypických velikostí. Pečlivě se věnujme ergonomii střihu a díky tomu naše oblečení perfektně padne a neomezuje uživatele v pohybu. Následně jsou všechny naše výrobky testovány v terénu a na základě připomínek našich ambasadorů jsou střihy případně doladěny.
Hybrid systém
Účelem Hybrid systému je využití požadovaných vlastností různých druhů materiálů pro správné umístění na výrobku. To znamená, že je třeba brát ohled například na umístění potních zón na těle uživatele, nošení batohu, který může některé materiály poškodit a jiné. V oblasti ramen je proto vhodné využívat odolnější materiály a naopak v oblasti podpaží materiály prodyšnější. pro lepší funkčnost se často se používají i různé perforované materiály, či funkční pleteniny.
